高溫高壓蒸煮鍋

產品概述：

高溫高壓蒸煮鍋為沖壓一次成型，本設備具有高溫高壓性質，主要用于制藥、食品、化工、輕工等行業(yè)對料液的煎煮和濃縮，該設備與物料接觸部分為不銹鋼SUS304，具有良好的耐腐蝕性，經久耐用，符合GMP要求。

產品特點：

蒸煮鍋以一定壓力的蒸汽為熱源(也可選用電加熱)，蒸煮鍋具有加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。蒸煮鍋鍋內層鍋體(內鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表和安全閥,外型美觀、安裝容易、操作方便、安全可靠。

技術結構性能：

1、容積:50L、100L、200L、300L、400L、500L、600L、800L、1000L。

2、結構形式:分可傾式、立式結構，按工藝需要采用帶攪拌與不帶攪拌。

3、鍋體材質:①內鍋體不銹鋼(SUS304)，夾套、支架碳鋼(Q235-B)外涂防銹漆;②內外全不銹鋼。

4、帶攪拌裝置鍋體:頂部中心攪拌，減速機輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接，方便拆裝與清洗。

5、攪拌轉速:36r/min(可以根據客戶要求來選定一定的轉速);攪拌槳形式:普通攪拌(錨式)和刮底攪拌。

6、支腳形式:①立式鍋體:三棱錐形式、圓管式;②可傾式鍋體:槽形支架式。

7、設備配置:表盤指針式溫度計、蒸汽進口、出料口等(立式結構)。

8、可傾式蒸煮鍋體最大可傾轉90°，傾轉方式為手動式翻轉。

注:夾套工作壓力、電機功率、加熱功率、攪拌漿結構等可根據客戶特殊要求定做。

三、分類:

1、按加熱方式分為:電加熱蒸煮鍋、蒸汽加熱蒸煮鍋

2、按形式分為:立式蒸煮鍋、可傾式蒸煮鍋

四、蒸汽蒸煮鍋使用注意事項

1 、使用蒸氣壓力，不得長時間超過定額工作壓力。

2、進汽時應緩慢開啟進汽閥，直到需用壓力為止，冷凝水出口處的截止閥，如裝有疏水器，應始終將閥門打開;如無疏水器，則先將閥門打開直到有蒸氣溢出時再將閥門關小,開啟程度保持在有少量水汽溢出為止。

3、 對安全閥，可根據用戶自己使用蒸氣的壓力，自行調整。

4、 蒸氣鍋在使用過程中，應經常注意蒸氣壓力的變化，用進汽閥適時調整。

5、停止進氣后，應將鍋底的直嘴旋塞開啟，放完余水。

6 、可傾式和攪拌式蒸煮鍋，每班使用前，應在各轉動部位加油;攪拌式蒸煮鍋鍋體面上的部件，建議采用熟菜油;其它各處均采用30#--40#機械油。

7、使用過程中如有異響、電路故障、傾斜等 應立即停止使用并解除故障

五、維護保養(yǎng)

1、進汽管和出水管接頭漏汽，當選緊螺帽不解決問題時，應添加或更換填料。

2、壓力表和安全閥應定期檢查，如有故障及時調換和修理。

3、減速箱開始使用50小時后，應拆下來放掉潤滑油，用煤油或柴油沖洗，加入30#--40#干凈機油，使用150小時后，第二次換油，以后可視具體情況，每使用到1000小時左右換油一次。

4、防銹油剝落，應及時涂刷，涂外鍋的油漆，建議采用X55-3鋁粉乙烯耐水漆。

5、本鍋使用5年后，建議進行安全性水壓試驗，以后進行水壓試驗的間隔時間，按各地技術部門的要求進行。

水壓試驗的壓力P水按下列情況決定:

當額定工作氣壓P額<0.6MPa時,P水=0.15MPa;

當額定工作氣壓P額=0.6-0.8MPa時,

P水=P額+0.3MPa

6、本鍋外層鍋體使用4.0~5.5毫米厚的鋼板制造,鋼號A3,當外鍋經多年銹蝕減薄到2mm以下時,應停止使用。

7、本鍋不銹鋼的焊接和不銹鋼其它鋼材連接處的焊接,應采用不銹鋼焊條奧102、奧107、奧132、奧137,不宜采用其它牌號。