隧道式速凍機(jī)

○方案設(shè)計(jì)

設(shè)備內(nèi)部運(yùn)行溫度： +35℃~-35℃

凍品進(jìn)料溫度： <20℃（中心溫度）

凍品出料溫度： -18℃（中心溫度）

凍結(jié)時(shí)間： 15-45分鐘 可調(diào)

節(jié)能措施：進(jìn)出料口設(shè)擋風(fēng)板,，避免冷風(fēng)直接吹出保溫層導(dǎo)致冷量流失，有效降低冷量損失,，另外可單獨(dú)設(shè)置緩沖間,。

單凍機(jī)外形尺寸為21800×3700×2500（mm），保溫庫體尺寸為20000×3700×2500（mm）,。

○特點(diǎn)及性能

1,、整臺設(shè)備的設(shè)計(jì)制作均遵照HACCP要求執(zhí)行，保證食品衛(wèi)生安全,，可使食品加工企業(yè)順利通過HACCP認(rèn)證,，取得食品出口通行證。

2,、框架結(jié)構(gòu)均采用不銹鋼SUS304,，全部為氬弧焊焊接。

3,、蒸發(fā)器為鋁管鋁片,，采用大片距結(jié)構(gòu)，使融霜間隔時(shí)間長,。采用大幅翅片,，使沖霜清洗極為方便，符合食品衛(wèi)生條件,。采用大面積鋁合金翅片套管脹緊工藝,，換熱效率高。蒸發(fā)管厚壁管,，通過２４kg/cm2耐壓試驗(yàn),。

4、沖霜方式；采用外部水閥集中控制水均勻沖霜,。

5,、庫體采用304不銹鋼材質(zhì)，整體美觀,、大方,。庫板厚度為120mm，容重≥40kg/m3,，且四角采用專用的角板,，一次成型，保溫性能好,，進(jìn)出料口設(shè)緩沖間,，有效降低電耗。

6,、庫板底部有一定的傾斜度,，并設(shè)有排水孔，便于清洗,，保證設(shè)備內(nèi)部無衛(wèi)生死角,。

7、整個(gè)庫體設(shè)有檢修門,，便于庫內(nèi)清洗與檢修,，檢修門附有帶電加熱裝置，可保證靈活開啟,。庫內(nèi)有檢修,、清洗通道，便于進(jìn)入庫內(nèi)進(jìn)行沖洗和檢修,。

8,、采用網(wǎng)帶鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，機(jī)械故障率低,，采用高強(qiáng)度鏈條,、鏈輪，避免出現(xiàn)鏈片變形,、斷裂現(xiàn)象,，網(wǎng)絲采用高強(qiáng)度不銹鋼絲編織而成，確保使用壽命,。

9,、網(wǎng)帶運(yùn)行通過一組雙蝸輪蝸桿減速機(jī)，采用知名品牌變頻器（標(biāo)配為三菱或歐瑞,，可由客戶指定），實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速，通過改變網(wǎng)帶運(yùn)行速度來調(diào)節(jié)凍結(jié)加工能力,。

10,、根據(jù)入貨產(chǎn)品的種類設(shè)定網(wǎng)帶類型，網(wǎng)孔的大小及網(wǎng)扣的形狀,，確保貨物平穩(wěn)通過且通風(fēng)阻力小,。

11、設(shè)有導(dǎo)風(fēng)裝置,，并采用高效低噪音軸流風(fēng)機(jī),，通過有效的氣流組織，提高了凍結(jié)效率,。

12,、格柵導(dǎo)風(fēng)裝置的高度可調(diào)，針對不同厚度的凍品,，調(diào)節(jié)相應(yīng)的通道高度,。該技術(shù)用于流態(tài)床單體凍結(jié)技術(shù)，以縮短風(fēng)口與凍品之間的距離,，來提高吹過凍品表面的風(fēng)壓,、風(fēng)速，提高凍結(jié)速度,。

13,、電控箱：不銹鋼殼體，名牌電器元件,，設(shè)有庫溫顯示,，網(wǎng)帶運(yùn)行速度調(diào)節(jié)、急停裝置,。