1、首次使用的新機(jī)器,，使用前認(rèn)真清洗,。

2、試機(jī)前,，必須按當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)的規(guī)定將設(shè)備外殼可靠接地或接入零線,，外接電源必須牢靠（三相四線，380V）,，布局應(yīng)合理安全,。

3、開機(jī)前檢查,，將液壓站加注液壓油,，并查看油箱液壓油位是否達(dá)到規(guī)定要求（注：油位要經(jīng)常保持1/2-3/4油標(biāo)高，定期加換液壓油）,。 

4,、將機(jī)器放平，開機(jī)試運(yùn)行,。觀察油泵電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向（以電機(jī)標(biāo)注箭頭方向?yàn)闇?zhǔn)）,，如果電機(jī)反轉(zhuǎn)，任意調(diào)換其中兩根線即可,；運(yùn)行正常后,，按動(dòng)操作桿即可壓榨。壓榨時(shí)不可一次壓成,，要根據(jù)含水量進(jìn)行階梯壓榨,，達(dá)到效果即停。根據(jù)被壓榨產(chǎn)品不同,，旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)到合適的壓力（壓力表顯示數(shù)據(jù),，調(diào)節(jié)壓力時(shí)應(yīng)小幅度調(diào)整，不能大幅調(diào)整一次到位）,，切勿盲目選擇壓力,，以免造成設(shè)備與物料的損壞。

5,、若發(fā)現(xiàn)壓力表工作異常,，應(yīng)及時(shí)停止操作，并通知工作人員檢修。

6,、將待加工產(chǎn)品人工直接倒入或機(jī)械傳送到壓榨桶內(nèi),，由人工將壓榨桶推送到工作區(qū)（即液壓盤下方）。

7,、打開電源開啟設(shè)備,，根據(jù)產(chǎn)品脫水現(xiàn)況進(jìn)行階梯式壓榨（通俗來講就是能夠使產(chǎn)品壓榨出的水分有時(shí)間流出桶外，達(dá)到更佳的脫水狀態(tài)）,，使物料所含的液體物或水分被擠壓出,，擠出的液體從桶壁孔中流出,液壓盤采用全304不銹鋼包裹，使與物料接觸區(qū)達(dá)到衛(wèi)生安全要求,。

8,、產(chǎn)品壓榨結(jié)束后將液壓盤復(fù)位，壓榨完的產(chǎn)品由滑道推到出料區(qū)出料進(jìn)入下一工序,，同時(shí)將另外一只提前裝好產(chǎn)品的桶,，由滑道劃到液壓盤下進(jìn)行加工，兩桶循環(huán),，大大減少了因單獨(dú)裝料出料所浪費(fèi)的時(shí)間,。

9、每天工作結(jié)束后注意及時(shí)切斷電源,，清理桶內(nèi)殘?jiān)?，以保持清潔衛(wèi)生。

10,、設(shè)備在運(yùn)作過程中不要私自打開電器柜或油箱蓋,。

11、本機(jī)還可用于其它物料的固液分離,，其效果因物料品質(zhì)不同有一定的差別,。